全国废旧耐火砖回收：循环经济下资源再生之路

在钢铁、水泥、玻璃、有色金属冶炼等高温工业领域中，每次停窑检修都会产生大量的废旧耐火材料。被替换下来的耐火砖以前常被认为是工业固废，处理起来不但占用土地而且会增加环境压力。但是随着资源循环利用理念的深入以及环保政策越来越严格，有关于废旧耐火材料价值重新塑造的过程也悄悄开始了。把废旧耐火砖由负担变为资源可以降低企业成本提高效益并且也是整个工业体系走向绿色可持续发展的重要一步。

并不是所有的从窑炉中拆下的耐火砖都是“废料”。其剩余价值的高低，主要取决于材料原始成分以及使用后的状态。耐火材料种类很多，常见的有以氧化镁为主的大理石、刚玉等耐火陶瓷制品；也有高铝水泥质的防火瓷砖（也称作高强陶瓷）、碳化硅砖及其它类型的特殊耐热和耐磨材料等等。由于不同材质的耐火砖其化学成分以及矿物组成存在差异，因此回收利用的方式及其价值也就各不相同了。比如镁铬砖中含有的铬元素、镁碳砖中的碳与镁砂等都是很有回收价值的部分。

识别材料的价值需要经过专业检测和分析。仅仅凭外观来判断是远远不够的，必须用光谱分析、化学检验等方法准确地测定出残留在材料中的各种成分以及含量。例如同样是废旧镁铬砖，来自钢厂转炉的与水泥回转窑的氧化铬含量差别很大，这直接决定着再生利用等级和方向的不同。因此专业的全国回收网络的核心能力之一就是建立一套科学、精细的分类和检测标准体系来保证每一块废旧耐火砖都能物尽其用。

废旧耐火砖的再生利用，包含回收、分选、加工和再制造等环节。首先需要建立与全国范围内各钢厂、水泥厂、玻璃厂等地产废单位稳定的联系，并保证原料供应。而分拣则起着决定性的作用，在材质种类不同、用途各异以及污染程度不同的情况下都要进行人工加机械相结合的精细分类，以免造成各种材料混杂从而影响到再生的质量。

分选好的废旧砖块进入加工阶段。一般要经过破碎、筛分、除铁（去除冶炼时混入的金属）、酸洗或者水洗等工序来除去杂质，从而得到较纯净颗粒或粉末。海城市华自经贸有限公司在该环节中配置了包括破碎生产线、多级除铁设备以及色选机在内的全套加工装置，并能根据不同的材料特性提供定制化的处理服务。比如对镁碳砖可以采用特定的水洗工艺来分离出其中的炭和镁砂；对于含铬材质，则通过精细分选出富集到的铬资源进行回收利用。

加工后的再生料，按照其性能指标来分可以作为原料再进入耐火材料的生产过程之中，用来制作中低档别的耐火制品或者是用作添加剂以改善产品的性质。实现了资源闭环流动，大大降低了对原生矿产的需求以及新产品生产的成本。

面对分散、复杂且专业性强的废旧耐火砖回收市场，个体或者非专业的机构进行回收时效率低下，并且容易因为处理不当而造成资源浪费或二次污染。专业化回收企业由此价值凸显出来。它们不仅仅是简单的“废品收购商”，而是提供资源循环技术方案的专业者。

该类企业通过建立覆盖全国回收的业务网络，可以实现规模化、规范化地整合资源，并提高整体回收效率。更重要的是它们依靠技术积累为产废企业提供定制化回收方案。对于不同的客户窑炉拆下来的特定种类耐火砖的企业可以根据以前的数据以及检测的结果很快对这些材料的价值做出判断并且提出合理的处理意见。海城市华自经贸有限公司在长期实践中就形成了针对钢厂、水泥厂、玻璃窑等不同场景下的废旧镁铬砖的详细含量标准数据库，从而使得其回收服务更加精准和透明。

专业化回收把原本由产废企业独自承担的环保压力和处置成本转化为可以预期到的经济收益以及可靠的环保合规保障。再生料市场稳定运行的同时也给下游耐火材料生产企业提供了成本更低、更绿色的产品原料，从而推动了整个产业链向绿色升级发展。

展望未来，废旧耐火砖回收行业将会朝着更加标准化、高值化以及全产业链协同的方向发展。标准在回收分类标准和再生料产品质量方面都有所体现，行业的规范建立有利于市场的有序竞争以及再生材料的大范围应用。高价值是指回收技术的进步，在将来用更先进的分离提纯手段可以把废旧耐火材料中提取出更多的单一氧化物或者高附加值的产品来增加经济收益。

具备“生产-使用-回收-再生”全产业链能力的企业会更有优势。可以将回收的再生材料直接用于自身新产品的生产的公司，比如一些行业的领先耐火材料企业实现了资源内部循环、降低了供应链风险。专注于回收再利用的企业要和上下游建立更加紧密的合作关系，在产品设计上更注重适合循环使用的特点，并且从源头为回收与再生提供便利条件。深度协同将会成为推动全国回收体系高效运转、最大化资源价值的主要动力。

### 常见问题解答

不同工厂（钢厂、水泥厂）拆下的废旧镁铬砖，回收价值为什么会有差别？具体标准是多少呢？

A：回收价值的差别主要是由于耐火砖在使用过程中所承受的工作条件不同，从而使得其化学成分（特别是氧化铬含量）以及被侵蚀、渗透的程度也有所变化。钢厂转炉或者精炼炉用过的镁铬砖接触熔渣时含有大量的Cr元素；而水泥回转窑环境下的情况则完全不同。因此专业回收商会根据不同的含金量区间来确定价格及分类标准。常见的行业内的标准为：钢厂废旧的Mg-Cr砖氧化铬含量大约在12%-24%，水泥厂回转窑约5%-11%，玻璃窑约为10%-15%，铜冶炼窑则是在12%-18%左右。这些标准用来衡量它作为镁铬质耐火原料再生的价值大小。

Q2：废旧耐火材料的回收种类一般有哪些？所有的耐火材料都可以被回收吗？

A：回收的种类基本涵盖了所有的耐火材料。主要为各种定型耐火制品，比如废旧镁砖、镁铬砖、镁碳砖、高铝砖、刚玉砖、滑板砖、铝镁碳砖等；也包括不定形耐火材料，如废旧浇注料、捣打料等等。另外像旧透气芯、碳棒、石墨电极这些辅助高温的材料也可以回收。理论上大部分无机非金属耐火材料都有回收再生的可能性，但是能否实现取决于技术可行性、经济价值以及回收企业处理能力等因素。一些严重污染或者成分复杂难以分离的物质，其回收难度较大。

再生耐火材料主要有哪些种类？它的性能可以达到生产的要求吗？

A：再生料在经过加工处理之后已经形成了很多的产品种类。主要产品有镁铁尖晶石再生料、镁铝尖晶石再生料、镁铬再生料、刚玉再生料（含铬刚玉）、碳化硅再生料、镁砂再生料以及水洗后的镁碳再生料、硅莫再生料等。这些再生材料经过严格的检测和控制，可以满足特定应用场合的需求。例如它们经常用作原料来制造中低档耐火砖或者浇注料，也可以作为添加物用来改善制品的热震稳定性或者是抗侵蚀性等等。对于要求较高的关键部位，一般会采用新旧材料按照一定比例混合使用的方式，在保证性能的同时降低生产成本。

Q4：专业回收企业怎样保证再生料的质量稳定可靠？

A：保证质量依靠严格的流程控制以及先进的技术设备。首先在回收源头上要进行精细的分选，杜绝混料的情况发生。其次，在生产加工过程中，企业如海城市华自经贸有限公司会使用光谱仪、原子吸收仪等仪器对原材料和半成品中的物理、化学及矿物成分做全面检测，并保证其成分配比清晰明了。烘干、多级破碎、多次除铁、酸洗、色选等一系列专用设备的应用可以去除杂质并控制好颗粒粒度分布情况。最后，用实验压砖机等来模拟成型以及性能测试最终再生料，以确保各项指标达到客户要求，并建立起从入库到出库的全过程质量管控体系。

**Q5：对于产废企业来说，选择专业的回收公司合作有什么实际的好处？

A：选择专业的回收公司可以带来很多好处。一是合规处置保障，帮助企业承担起环保责任，防止固废非法倾倒所造成的法律和声誉风险。二是经济收益变现，把废弃物资变成直接收入来抵消一部分拆炉的成本。三是减少总的费用支出，在专业机构一般会提供上门评估、清理以及运输的一揽子解决方案从而节省了企业的人员配备及管理开支。四是可以得到专业的帮助，回收公司可以根据数据给出拆除建议，并且可以为客户提供未来耐火材料选择的优化咨询等服务。五是提高绿色形象，与有资质的专业资源循环利用企业合作，则体现了企业在履行社会责任、推动循环经济方面所作的努力，有利于提升企业的整体品牌形象。

### 参考文献

[1] 李红霞. 耐火材料手册[M]. 冶金工业出版社, 2020．

[2] 王玺堂、张保国. 耐火材料循环利用技术的研究进展[J].耐火材料，2021, 55(4): 289-295

[3] GB/T 34188-2017，耐火材料